IpesaSilo duplicó sus exportaciones de silobolsas y apunta a vender hasta 250.000 unidades en 2026

La empresa argentina IpesaSilo aumentó sus exportaciones de silobolsas más de un 120% en el último año y proyecta cerrar 2026 con entre 200.000 y 250.000 bolsas vendidas en más de 60 países. El dato lo confirmó su presidente, Mariano Klass, quien detalló el salto exportador de la firma y el peso creciente de los mercados externos.

El país vecino es el caso que mejor muestra esa expansión: las ventas en Brasil se duplicaron y ya rondan las 100.000 unidades. Si la compañía alcanza su objetivo anual, el mercado brasileño representaría alrededor de la mitad de los envíos al exterior.

“Nosotros en Brasil estamos en unas 100.000 bolsas y estimamos que, como va el mercado y como estamos trabajando, este año va a ser 120.000, 130.000 bolsas”, explicó Klass en una entrevista. La firma envió técnicos argentinos para acompañar la adopción del sistema y contó con asistencia del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA).

La presencia regional se extendió a Uruguay, Paraguay, Chile, Ecuador, Colombia, Perú y Bolivia. “Estamos entrando en Venezuela nuevamente”, puntualizó el empresario, que también destacó la actividad en Estados Unidos, Canadá, Europa, África y Australia.

Klass atribuyó el crecimiento a la apertura comercial local, al menor costo de los insumos y a una tecnología que permite guardar el grano cerca de donde se cosecha. “La Argentina ahora puede exportar libremente. Es más fácil poder hacer la gestión de exportación. El precio de las commodities y las materias primas han bajado, con lo cual nosotros tenemos un precio mucho más competitivo ahora que antes, porque la Argentina también fabrica nuestra materia prima”, sostuvo.

La firma ya había vendido silobolsas a Rusia para almacenar cereales en Siberia y también había abastecido a Ucrania antes de la guerra. Durante el conflicto mantuvo las ventas al país invadido por medio de distribuidores. “Durante el conflicto le hemos vendido a Ucrania por medio de distribuidores nuestros, porque era muy difícil llegar por todo lo que es comercio exterior y los conflictos. Y en este momento, gracias al gran trabajo de la Cancillería argentina, estamos de vuelta retomando conexiones directamente con Ucrania y con la región. Y por otro lado también un distribuidor nuestro está trabajando con Rusia”, señaló Klass.

La compañía fabrica durante los 12 meses del año para atender entregas que se concentran en dos o tres meses y tiene stock disponible para despachar desde la Argentina si se concreta una operación. El principal mercado de la silobolsa sigue siendo el local, donde el sistema resolvió un cuello de botella histórico. En los años 80, la capacidad de almacenaje del país no superaba las 38 millones de toneladas; hoy, con cosechas que superan las 150 millones, cerca del 70% de los granos se guarda en bolsas sobre los propios campos.

“Se supone que este año vamos a superar las 150 millones de toneladas. Más del 60%, yo diría casi el 70%, del producto almacenado está hecho en bolsa de silo. ¿Por qué? Porque es un producto que tiene bajo costo, es un producto que se coloca dentro de tu campo”, indicó. Guardar el grano en el establecimiento permite decidir cuándo retirarlo, por ejemplo cuando llueve y los camiones no pueden entrar. Los puertos también usan el sistema para disponer de grano cerca del lugar de embarque.

El negocio arrastra a otros eslabones: para llenar la bolsa se necesita una embolsadora y, para retirar el grano, una extractora. “Nuestro producto forma parte de un sistema de almacenaje no convencional, donde participan distintas fábricas o productos para hacer el embolsado”, explicó Klass.

El desarrollo se remonta a los años 90, cuando uno de los principales productos de la compañía era el sachet de leche. El primer paso fue trabajar con La Serenísima en una bolsa para conservar pasturas y asegurar alimento para el ganado en los meses de menor oferta forrajera. A partir de esa experiencia, el fundador se planteó si podía usar el mismo sistema para almacenar granos.

“El sistema nuestro se llama de atmósfera controlada. Quiere decir que una vez que se cierra la bolsa, y se cierra en la forma que nosotros, el fabricante, lo sugerimos, el producto queda como si estuviera estanco en un freezer. El cereal, que es un órgano viviente, va consumiendo el oxígeno que hay dentro de la bolsa”, dijo. Recordó un caso en Brasil, donde silobolsas quedaron bajo el agua en una inundación y, cuando bajó el agua, el cereal se pudo utilizar: “Había quedado perfectamente guardado”.

Las primeras pruebas se hicieron con gente amiga y con el INTA, y demandaron cerca de dos años. “Nos dijimos: ¿y si colocamos adentro cereales? La mayoría de la gente dijo que no, que la bolsa vale muy poco dinero y lo que hay adentro es mucho dinero, que el riesgo es muchísimo”, recordó Klass. La silobolsa “reforzada” roja de nueve pies de diámetro y 75 metros de largo está entre las más demandadas y puede almacenar unas 200 toneladas de soja. En Estados Unidos, Canadá y Uruguay también se usan bolsas de 12 y 14 pies de diámetro.

El avance de la firma se da en un contexto de expansión del agro argentino, que también busca nuevos mercados, como muestra el desarrollo de la acuicultura argentina y su crecimiento o la creación de Enerseed para biocombustibles.